Гражданское и промышленное строительство не обходится без сварочных работ. Разнообразие материалов, подвергающихся сварке, предполагает использование специфических технологий и материалов. Поскольку сварка металлоконструкций производится в основном методом электродуговой сварки, то для нее используются электроды, имеющие стальной или медный стержень.
При электродуговой сварке электродуга между электродом и краем заготовки образует источник теплоты. Постоянный приток тепловой энергии поддерживает электродугу и защищает ее от распада. Оплавление свариваемых поверхностей и нагревание электрода приводит к образованию так называемой сварочной ванны, представляющей собой определенный объем жидкого металла. Впоследствии он затвердевает и образует монолитное полотно.
Для работы с нержавейкой, оцинкованными поверхностями, а также прочими низколегированными и углеродистыми сталями применяются электроды ОК 46.00, имеющие стержень из специальной сварной проволоки. Рутил-целлюлозное покрытие исключает разбрызгивание металла, а шлаковая корка легко удаляется, открывая ровный и надежный шов. Данные электроды применяют в работе с переменным и постоянным токами. Легкий повторный поджиг является отличительной особенностью рутиловых электродов. С их использованием можно делать короткие швы и прихватки. Электродуговая сварка включает в себя ручную, сварку плавящимся и неплавящимся электродом, электрошлаковую и сварку под флюсом.
Компания “СпецЭлектрод” выпускает около 200 марок электродов. Производят их в соответствии с ГОСТом. Имея высокое качество и низкую стоимость, по сравнению с импортными аналогами, данная продукция пользуется заслуженным спросом среди российских потребителей. Среди самых популярных можно назвать МР-3С, ОЗС-12, имеющие общее назначение. Также следует назвать ЦЛ-11, ЦТ-15, ОЗЛ-6, ОЗЛ-8 для сварки нержавейки, МНЧ-2, ЦЧ-4 для работы с чугуном, электроды ОК 46.00 и другие.
В зависимости от назначения электродов, используется различное покрытие. Перечислим основные:
- шлакообразующие ископаемые;
- легирующие – ферросплавы, для придания особых свойств шву;
- газообразующие – органические, для газовой защиты дуги;
- цементирующие – растворимый силикат натрия;
- стабилизирующие элементы зажигания и горения дуги – соли калия, натрия, редко кальция.
Иногда электроды смогут содержать пластификаторы для лучшего сгибания при необходимости проведения сварки в местах, в которые сложно проникнуть обычным способом. Дополнительно в состав покрытия могут входить рафинирующие компоненты, которые выводят из ванны серу и фосфор, являющиеся вредными примесями.
|